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F91钢锻管和F92锻管化学成分机械性能及不同
一、F91钢锻管和F92锻管化学成分表
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni≤ |
Nb |
N |
Al |
V |
S≤ |
P≤ |
||
F91 |
0.08-0.12 |
0.3-0.6 |
0.2-0.5 |
8.0-9.5 |
0.85-1.05 |
0.4 |
0.06-0.1 |
0.03-0.07 |
0.40 |
0.18-0.25 |
0.01 |
0.02 |
|
F92 |
0.08-0.12 |
0.3-0.6 |
0.2-0.5 |
8.0-9.5 |
0.35-0.55 |
0.4 |
0.06-0.1 |
0.03-0.07 |
0.40 |
1.98-2.05 |
0.01 |
0.02 |
二、F91钢锻管和F92锻管机械性能
F91钢锻管:抗拉强度 σb (MPa):淬火回火≥885;屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火≥735;伸长率 δ5 (%):淬火回火≥10,断面收缩率 ψ (%):淬火回火≥25,硬度 :退火,≤269HB;淬火回火≤341HB。
F92锻管:抗拉强度(MPa) ≥ 620;屈服强度(MPa) ≥ 440;伸长率(%)≥20;断面收缩率(%)≥45;冲击吸收功J/cm:234。
三、f92锻管材质的由来
F92钢是在F91钢的基础上适当降低钼元素的含量(0.5%Mo),同时加入一定量的钨(1.8%W),以材料的钼当量(Mo+0.5W)从F91钢的1%提到约 1.5%,该钢还加入了微量的硼。经上述合金化改良后与其它铬-钼耐热钢相比,F92钢的耐高温腐蚀和氧化性能与9%Cr钢相似,但材料的高温强度和蠕变性能得到了进一步提高,同时F92钢还具有优于奥氏体不锈钢(如347H)的抗低周热疲劳性能。F92钢的碳当量为:[C]=C+Mn/6 +(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5=2.17。碳当量越大,金属的焊接性能越差。F92钢具有较大冷裂倾向,焊接时可能产生冷裂纹,因此该钢焊前需预热、焊后须热处理。